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    數碼印花,是用數碼技術進行的印花。數碼印花技術是隨著計算機技術不斷發展而逐漸形成的一種集

    分析滾筒印花機各部件出現故障的主要原因

    來源:至上印花機械 時間:2016-08-16 點擊:301

      滾筒印花機是熱轉印印花機械設備中的一種,適用于大型條幅、旗幟、無紡布、服裝布料、毛巾、被單、鼠標墊等產品的升華轉印,特別是成匹布料的連續轉印。
      分析滾筒印花機各部件出現故障的主要原因:
      露地(底):印花織物上花型部分露出地色。產生原因:織物毛效低、漿料過厚、車速過快、壓力不夠、陰紋過淺等。如果軸芯彎了,更會造成左中右色差,甚至露地,要及時更換。
      刀條:在織物表面形成單條或多條色線。主要是刮刀有小缺口(刀使用久了沒磨、花筒表面毛糙等)或粘有雜質(花絨、色漿中未溶物等)導致花筒上的色漿未刮除干凈。
      跳刀:因刀片閃動使花筒上的漿料未刮凈而在織物上留下的橫向條紋。主要產生的原因可能是刮刀安裝過低,使刀片閃動或重錘加壓不足造成,當然花筒安裝不當及齒輪咬合松緊也能造成跳刀。
      拖漿:在花型下拖出一小部分同色或不同色的非花型部分。原因可能是1.刮刀安裝過高2.色漿過厚導致織物瞬間不能吸收而被其后的花筒帶進花紋里3花筒排列不合理等。一般可采用調整刀角度、色漿厚度和加小刀來解決。
      濺漿:從刀口飛濺出一些色點落在織物上。刮刀安裝過低、車速過快、漿料過稀、花筒是橫紋的都容易產生這種疵點,如果經調整仍不能解決,可以在花筒上方加蓋一塊布以遮擋。另外,如果花筒上有砂眼,造成的色點是有規律的按圓周來的,和濺漿不同。
      滾筒印花機的印制速度可達120米/分以上,一般為70~100米/分。常用的滾筒印花機只能印單面。如果將兩臺主機串聯組合配有兩套花紋對稱的花筒,可以印制正反面花紡一致的雙面印花織物。立式滾筒印花機的花筒縱向排列,每只花筒各有一只小承壓滾筒。花筒用鐵制空心輥鍍銅或用銅澆鑄而成,圓周一般在400~500毫米,長度視印花機的工作幅度而定。花紋圖案用點子或線條組成。花筒雕刻是在在銅輥表面刻制凹形花紋的加工過程。

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